PP管的定徑方法

　pp管定型方法有兩種：內徑定型法和外徑定型法。所謂內徑定型法，即定徑設備控制管材的內徑標準及圓度，使熔體管坯包緊于定徑套的外外表冷卻硬化。外徑定型法，即定徑設備控制PP通風管道外徑標準及圓度。由于ISO標準、歐洲標準及我******家標準對塑料管材標準系列依據外徑建立，因此，一般情況下，塑料管材出產選用外徑定型工藝，內徑定型僅用于一些***殊情況。外徑定型工藝一般可分為兩類：壓力定型和真空定型。曾經，真空外徑定型僅用于直徑160mm以下的PP及PE管，但近年來PP通風管道已鑒本上選用空外徑定型工藝。現在，2000mm的真空槽定徑已開發出來。與壓力定型比較，真空定型有如下***點：①引管簡單快速，廢料少;②壓力定型方法中，壓縮空氣存留在管內，跟著出產的接連進行，氣體溫度不斷升高，而真空定型空氣在管內自由活動，管材內壁冷卻作用***;③能較***地控制標準公差;④管坯在機頭出口處于塑化狀況，幾乎沒有變形;⑤管材的內應力小;⑥沒有被螺塞撕裂的危險;⑦不會因螺塞磨損而停產;⑧機頭口模與真空定型設備二者分離，因此溫度能***自控制。