塑料板塑性加工的工藝及辦法

 

 

 

塑料板的塑性加工與板材塑性加工比較，雖然從變形性質、變形***點等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需要處理的工藝難點、工裝結構設計、工藝參數挑選以及為防止產品發生質量缺點而采納的工藝措施等方面，都存在很***的不同，塑料板材的空心截面是引起這些不同的原因。塑料板材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的***域。

塑料板材的曲折加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等辦法。若按曲折時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按運用模具的結構***征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹形、白臘脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為沖緊縮口、旋緊縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。

 

 

 

在管材零件的制造中，***要需對管材進行堵截，以獲得管件所需長度的管坯。管材堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種辦法。機械加工包括鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，長處是堵截面質量穩定，但因其出產率低，故難以滿意***批量出產的要求。沖壓加工出產率高，但堵截時管壁易被壓扁，導致堵截面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的辦法剪切普材，管材必然被壓扁而不能運用。因此，采納***別的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以保證堵截面質量滿意管件的運用要求，是十分重要的。

塑料板材剪切與機加工堵截比較，由于加工速度快，出產效率高，合適***批量出產。因而有廣泛的應用遠景口但由于管材剪切加工自身較復雜，并且在技術上也有不行老練之處。跟著刃尖壓人程度的增加，呈現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開端剪切管壁，直至完全堵截管材為止。為了減小管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少量的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下發生一定量的反變形。