pp板氧化物的分解過程

 

在氧化降解中，PP板與氧化的反應(yīng)是一個(gè)自動(dòng)催化的過程，在反應(yīng)初期是氫過氧化物，在一定條件下分解為自由基，而這個(gè)自由基可以與***分子碳?xì)浠衔锘蜓鯕夥磻?yīng)生成新的自由基，從而PP板的氧化就是按照這個(gè)機(jī)理進(jìn)行的。光能和熱能不僅是產(chǎn)生初始自由基的能量來源，還能加速氫過氧化物的分解，從而加速氧化。我們通常把PP板的氧化分為熱氧化和光氧化。

 

PP板還可以通過電子轉(zhuǎn)移催化氫過氧化物的分解。在氧化過程中，隨著PP板上過氧化物等含氧基團(tuán)的形成，***分子鏈會(huì)斷裂，自由基的結(jié)合會(huì)引起聚合物的交聯(lián)。無論是斷鏈還是交聯(lián)，材料的力學(xué)性能都會(huì)變差，各種不***羰基化合物的形成和積累會(huì)導(dǎo)致材料變色。氧化從分子鏈中的C-H斷裂開始，氧化速度取決于這種斷裂的難易程度。

 

很難用外部方法限制化學(xué)鍵的斷裂。抑制PP板的氧化，一般是通過改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，即消除結(jié)構(gòu)中的不穩(wěn)定基團(tuán)，合成具有內(nèi)在抗氧化性能的聚合物。然而，這種方法很少實(shí)施，并且有性能損失，因此目前廣泛使用簡單有效的添加含氧劑的方法。胺類抗氧化劑的保護(hù)效率高于酚類。但胺類抗氧劑在光和氧的作用下會(huì)發(fā)生不同程度的變色，不適用于淺色、亮色、透明的產(chǎn)品，因此很少用于PP板材。

 

PP板具有重量輕、厚度均勻、表面光滑、耐熱性***、機(jī)械強(qiáng)度高等***點(diǎn)。與傳統(tǒng)瓷磚相比，pp板材的生產(chǎn)材料節(jié)約了80%，提高了土地資源的利用率。不同PP板的***性也不同。隨著我們對PP板的質(zhì)量要求越來越高，PP板的功能也會(huì)越來越***。隨著pp板材質(zhì)量的提高，pp板材的種類越來越多。購買PP板時(shí)，一定要注意生產(chǎn)材料的質(zhì)量。