pp板焊接工藝說(shuō)明

 

在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，我們真的可以知道PP焊接的每一步做的是否妥當(dāng)。我們來(lái)看看PP焊接的工藝描述，包括PVC塑料板的焊接。***同小異。

 

***部分PP板都可以用熱氣焊接。為了獲得***的焊接強(qiáng)度，電極必須由與基材相同的材料制成。典型的熱氣溫度為350度。半結(jié)晶材料的典型熱氣溫度高于熔點(diǎn)80至100度。焊接工具的移動(dòng)速度通常為0.1至0.3m/min。通過(guò)以擺的形式沿著連接軸移動(dòng)焊槍，可以獲得******的結(jié)果。焊條與焊接部位的夾角應(yīng)接近90°。典型的氣體流速范圍從16到60升/分鐘。

 

PP板熱氣焊接工藝中使用的熱氣可以是空氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w(用于氧化和降解敏感材料)。氣體和零件必須干燥，沒有灰塵和油脂。零件的邊緣應(yīng)在焊接前倒角，否則兩個(gè)零件應(yīng)形成拐角。兩個(gè)零件都被夾在夾具中，以確保它們的正確位置。熱氣體焊接通常是手工完成的。焊工一只手握著焊接工具，另一只手將焊條壓入焊接區(qū)域。顯然，焊接質(zhì)量取決于焊工的技能。用負(fù)極板或滾輪改進(jìn)的焊接工具可以通過(guò)增加對(duì)焊接壓力的控制來(lái)提高焊接速度和質(zhì)量。

 

對(duì)PP板與建筑基面的焊接有著重要的影響，所以需要保證基面滿足施工要求。下面簡(jiǎn)單介紹一下PP板材的焊接要求:

 

1.干凈。附著在基層上的各種雜物，如灰塵、油脂、鐵銹、水泥白色物質(zhì)等，應(yīng)通過(guò)用高壓水清洗、用機(jī)械儀器拋光和用化學(xué)方法清洗徹底清除。

 

2.光滑。為保證安裝后的裝飾效果，基底的破損、洞穴、裂縫、空殼等情況應(yīng)提前修補(bǔ)，膩?zhàn)討?yīng)嵌平、打磨光滑，陰陽(yáng)角線條應(yīng)垂直，基底平整度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

 

3.堅(jiān)定?；鶎颖砻鎽?yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)高于涂層材料。有變性的基層、砂和粉或加氣混凝土基層必須進(jìn)行表面處理，以增加其強(qiáng)度，應(yīng)徹底清除，然后用乳化砂漿填充。